СТАНКИ

ТАКЕЛАЖ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТАНКОВ

Если монтаж новых станков, как правило, осуществляется при помощи шеф-монтажников компании производителя оборудования (или при помощи подробной инструкции), то демонтаж станков старых (или отслужившего свой срок) для утилизации или перемещения всегда сопряжен с большим количеством сложностей.

Основные проблемы перемещения станков связаны с тремя аспектами:

1. Отсутствие точных чертежей демонтируемых станков. Зачастую работы осложняются тем, что они эксплуатируется на данном участке уже много десятилетий, многократно переходя от одного собственника к другому. В такой ситуации чертежи с указанием весовых параметров, особенностей крепежа, структурой скрытых анкерных болтов и. т.д. часто бывают утеряны. В практике компании «Техно-Марк» случались такие работы, когда фактический вес демонтируемого оборудования отличался от предполагаемого на 30-40%.

2. Крайне стесненные условия работ. Часто тяжеловесные станки устанавливается в проектное место еще во время строительства самого завода. В этом случае присутствует возможность работы автокранами большой грузоподъемности, так как отсутствует часть стен, перекрытий и потолков. Так же на своих местах не находится еще большое количество другого, более легкого в установке оборудования. При демонтаже станков зачастую свободное место для развертывания автокранов отсутствует. В этих случаев перемещение станков удобно выполнять при помощи гидропорталов.

3. Кран-балки, существующие в цехах, устарели и не способны нести былые нагрузки.

В связи с этим при монтаже (и демонтаже) станков часто используются различное такелажное оборудование, такое как гидравлические портальные системы. При этом круг монтируемых станков достаточно широк. Чаще всего это пресса, прокатные станы, фрезерные, токарные комплексы, многофункциональные обрабатывающие центры и многие другие. Зачастую, задача по установке оборудования на фундамент является лишь частью большого комплекса работ по монтажу станка, включающего в себя как такелажные работы (например, установку на фундамент или приямок), но и пуско-наладочные работы.

При планировании работ по установке станков в цехе необходимо четко спланировать предстоящие работы. Схематично данный процесс можно разделить на несколько этапов.

1. Подготовка схемы монтажа. На этом этапе необходимо (зачастую, при помощи подрядной организации) определить, какими силами и какими методами будет осуществлено перемещение основных тяжеловесных частей станков в цех. От этого зависит, какого размера рабочая площадка Вам потребуется. Особенно это важно в условиях действующего производства, когда необходимо минимизировать объем временно демонтируемого производства.

2. Логистика. Этот пункт необходимо учитывать, если станок еще не находится на территории предприятия (допустим, стоит в другом цехе), о должен быть доставлен. В этом случае наиболее выгодным будет организовать монтаж станка (если это возможно) прямо с «колес». В данном случае у Вас, во-первых, не возникнет проблем с временным хранением и, во-вторых, удастся минимизировать расходы на погрузо-разгрузочных работах.

3. Подготовка фундамента. Понятно, что, в оптимальном случае, фундамент должен быть готов к моменту прихода груза.

4. Взаимодействие между подрядчиками. Если работа комплексная, то возможно участие представителей нескольких компаний: транспортной, такелажной, компании наладчика (возможно, под руководством шеф-инженера компании производителя). От их грамотного взаимодействия во многом будет зависеть исход всего процесса.

Запрос на расчет.

Вы можете прислать прямо сейчас отправить нам Вашу задачу для расчета и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время. Спасибо!

Ваше имя *

Ваш телефон *

Запрос на расчет

→

Я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями и политикой конфиденциальности. *

Монтаж станков и такелаж

Компания «Кин-Марк» обладает всем необходимым оборудованием для решения задач по монтажу или демонтажу станочного парка (установке станков, такелажу, разгрузке, выгрузке, перегрузке, погрузке). При помощи самоходных модулей грузоподъемности от 140 тонн мы осуществляем завоз и позиционирование тяжеловесных узлов различного оборудования в цехах и строительных площадках. Применение данной техники требует минимум места для разворота и перемещения. Гидравлическими порталами или домкратами мы производим кантовку и установку на фундаменты тяжеловесных узлов всех типов оборудования. Применение данной технологии позволяет значительно сократить расходы на осуществление такелажных работ.